Double vis et baril parallèles à contre-rotation

Description du produit

La cavité intérieure du barillet à double vis parallèle est conçue avec une structure à double trou traversant, garantissant que les deux vis en prise mutuelle tournent de manière synchrone ou asynchrone dans un espace scellé. En tant que composant central du système d'extrusion, sa conception structurelle détermine directement les effets clés du processus tels que le transport des matériaux, le mélange, la fusion et l'évaporation.

Spécification technique

Matériel: 38GrMoAlA, 42GrMo

Dureté après durcissement et revenu : HB280-320

Dureté et temps de trempe : 72 heures

Dureté nitrurée ： HV850 - 1000

Temps de nitruration : 120 heures

Profondeur du boîtier de nitruration : 0,50 - 0,80 mm

Fragilité nitrurée : moins que le grade 2

Rugosité de surface : Ra0,4

Dureté de surface du chromage après nitruration ：> HV900

Profondeur de chrome -placage：0,025-0,10 mm

Dureté de l'alliage ： HRC50 - 65

Profondeur de l'alliage : 0,8 - 2,0 mm.

Flux de processus

Découpage → Usinage grossier → Trempe et revenu → Usinage de semi-finition

→Finition d'usinage → Nitruration ou traitement bimétallique → Polissage → Inspection finale → Emballage et expédition

Demande

Le baril de l'extrudeuse à double vis parallèle contrarotative est principalement utilisé pour le traitement de tuyaux, profilés, feuilles et films en PVC, de matériaux composites bois-plastique, de revêtements en poudre, de matériaux de câbles, de mélanges maîtres, etc.

• Précédent :aucun
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