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Description du produit
La cavité intérieure du barillet à double vis parallèle est conçue avec une structure à double trou traversant, garantissant que les deux vis en prise mutuelle tournent de manière synchrone ou asynchrone dans un espace scellé. En tant que composant central du système d'extrusion, sa conception structurelle détermine directement les effets clés du processus tels que le transport des matériaux, le mélange, la fusion et l'évaporation.
Spécification technique
Matériel: 38GrMoAlA, 42GrMo
Dureté après durcissement et revenu : HB280-320
Dureté et temps de trempe : 72 heures
Dureté nitrurée : HV850 - 1000
Temps de nitruration : 120 heures
Profondeur du boîtier de nitruration : 0,50 - 0,80 mm
Fragilité nitrurée : moins que le grade 2
Rugosité de surface : Ra0,4
Dureté de surface du chromage après nitruration :> HV900
Profondeur de chrome -placage:0,025-0,10 mm
Dureté de l'alliage : HRC50 - 65
Profondeur de l'alliage : 0,8 - 2,0 mm.
Flux de processus
Découpage → Usinage grossier → Trempe et revenu → Usinage de semi-finition
→Finition d'usinage → Nitruration ou traitement bimétallique → Polissage → Inspection finale → Emballage et expédition
Demande
Le baril de l'extrudeuse à double vis parallèle contrarotative est principalement utilisé pour le traitement de tuyaux, profilés, feuilles et films en PVC, de matériaux composites bois-plastique, de revêtements en poudre, de matériaux de câbles, de mélanges maîtres, etc.
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